单级反渗透设备在运作时的工艺流程:
原水罐***添加混凝剂***原水泵***多介质过滤器***去除游离氯以及有机物***软化水设备/加药阻垢装置***精密过滤器***紫外线杀菌。
原水罐
原水罐用于储存原水,减小因为原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击,同时用于沉淀地下水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
添加混凝剂
混凝剂主要用于除去水中微小粒径的悬浮物胶体。因为这些微小的颗粒在水中难以沉淀,而且难以去除。它是通过在原水中投加混凝剂,使之与水中悬浮物及胶体生成较大絮片,然后通过多介质过滤器过滤去除。当原水中铁的含量和悬浮物的含量较小时,预处理可以不采用此装置。当水中悬浮物及胶体物质的含量比较高时,水脱盐纯水反渗透设备,一般需要使用混凝剂添加装置。
原水泵
原水泵可以恒定系统供水压力,稳定供水量。
多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中颗粒在20um以上的杂质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。---设备的产水,延长设备的使用寿命。
反渗透设备的故障分析
反渗透设备的故障现象主要有三类:透水量减少、盐透过率增大(脱盐率下降)以及压降增大,精密机械加工纯水反渗透设备,但造成这些故障的原因很多,应尽量从这些故障现象中找出问题的实质,从而尽快实施检修和维持等对策。
反渗透设备中常见的问题是脱盐率的下降和产品水量的降低,如果二者或其中之一缓慢地降低,则可能是污垢或水垢产生的常见现象,可以通过适当的清洗来解决问题;而突然或快速的性能下降,则表明处理系统出了问题或操作失当。发生了问题,需要尽早解决,延误---会导致反渗透膜无法恢复原有的性能。我们知道反渗透设备故障,及时发现问题的先决条件是保存相应的记录。
当发现系统脱盐率和产水量下降时:
首先应该校正仪表,以避免因仪表原因而误判。这些仪表包括电导率表、流量表、压力表、温度表等。
其次,要对记录的运行数据进行“标准化”。因温度、进水tds、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。通过计算得到标准化的产水量和脱盐率,纯水反渗透设备,然后与初始的运行数据进行比较,确认系统有---。
在谈到反渗透设备故障,反渗透装置在长期运行中,膜表面会逐渐积累各种污染物,如胶体、微生物、无机物垢、金属氧化物等。这些物质沉积在膜表面上,会引起反渗透装置性能的下降。为了恢复膜的性能,需对膜进行化学清洗和消毒。
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