反渗透设备清洗管理办法
低压冲洗
依据保养条例对反渗透设备定期进行低压冲洗有利于清除依附在反渗透膜上的污渍,保持膜的性能的稳定。
停运保护
因为生产的原因,反渗透设备经常需要停运,这会对反渗透膜性能造成影响,---情况下会致性能丧失,不可恢复。
短期停运时可采用低压冲洗的方式来降低影响。值得注意的是,冲洗用的水温度不可太低,否则会影响反渗透膜,发电厂反渗透过滤设备,造成膜的变质。长期停运须用杀菌剂进行清洗保护工作。
化学清洗反渗透膜
正常条件下,反渗透膜上附着的无机物、微生物、金属氧化物等物质会降低反渗透膜的处理能力,葫芦岛反渗透过滤设备,造成致命的损失。为了保持反渗透膜的透水、除盐功效,应对反渗透膜进行化学清洗。
反渗透设备调试
1.检查所有阀门并---所有设置正确,膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。
2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气,过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
3.在冲洗操作中,检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
4.干膜的系统,应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1~2小时,浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间,不允许在预处理部分投加阻垢剂。
5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态,以防备水流及水压对膜元件的冲击。
7.启动高压泵。
8.避免对膜系统超流量超压力冲击,在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值,升压速率应低于每秒0.07mp。
9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时,缓慢地关闭浓水控制阀,以维持系统设计规定的浓水排放流量,同时观察系统产水流量,生产养殖反渗透过滤设备,并逐步调节使回收率达到设计值。
10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致,测定进水的ph值。
11.系统连续运行1小时。当产水合格后,先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀,向后续设备供水。记录组所有运行参数。上述调节一般在手动操作模式下进行,稳定后将系统转换成自动运行模式。
12.在连续操作24~48小时后,查看所有记录的系统性能数据,包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析。确认设备运行正常。
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